我們制造燒結(jié)磚的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)有的成品上面有氣泡出現(xiàn)，不僅影響到使用美觀，同時(shí)后期也對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響，這時(shí)候我們應(yīng)當(dāng)從哪幾個(gè)方面進(jìn)行解決呢。
　　1、注漿操作注意事項(xiàng)
　　在燒結(jié)磚的注漿階段，操作過急，空氣不能充分排出，或者泥漿過熱，容易發(fā)酸而失去水分，氣泡不容易排出，均容易出現(xiàn)釉面針孔或氣泡。因此，注漿時(shí)應(yīng)控制好速度和溫度，確?？諝饽軌虺浞峙懦觥?br /> 　　2、旋坯和注漿模型的濕度控制
　　旋坯和注漿模型的濕度控制也很重要。如果模型過干，吸水快，容易造成釉面氣泡；而如果模型過濕，吸收水分過慢，也容易產(chǎn)生釉面氣泡。正常情況下，模型必須含5%-6%的水分。
　　3、坯體磨坯和洗水注意事項(xiàng)
　　坯體磨坯不完全，洗水又沒有注意，磚坯體上粘有有機(jī)雜質(zhì)塵，燒成時(shí)亦變成釉面針孔。或者是坯體上釉前坯太干燥、過熱，洗水時(shí)將坯面潤(rùn)濕得又不干凈，以致使釉不能被坯體均勻地吸收，也容易封閉氣體而出現(xiàn)釉面出現(xiàn)針孔或氣泡。
　　4、控制生產(chǎn)工藝
　　無(wú)論是注漿操作還是后續(xù)的燒制過程，都需要嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，避免因操作不當(dāng)或溫度控制不穩(wěn)而產(chǎn)生氣泡。此外，還需要注意原料的選擇和配置，選擇密度高、吸水率低的原料，并通過合理配置來燒制出低氣孔燒結(jié)磚。
　　對(duì)于燒結(jié)磚氣泡的產(chǎn)生，我們應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)過程中就應(yīng)當(dāng)對(duì)于這一現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行避免，對(duì)于生產(chǎn)線也應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行檢查，做好使用。